Seit vielen Jahren fertigt Kreß Vorrichtungen und Lehren für die Zulieferer Der Automobilindustrie. Bei jedem neuen Fahrzeugmodell werden neue Vorrichtungen für die Herstellung von Halterungen, Leitungen, Stecker, Verbindungen usw. benötigt. Wir haben uns auf die Herstellung der Werkzeuge und Vorrichtungen spezialisiert.

Manuelle Einschubvorrichtung zum Aufschieben von Steckern, Ventilen, oder anderen Verbindungselemente auf Leitungen. Es können beliebige Stecker oder andere Komponenten in geformte Leitungen, Rohre und Schläuche aus unterschiedlichen Werkstoffen eingeschoben werden. Während der Montage können notwendige Anbauteile wie Dämpfungselemente oder Halterungen überprüft, verbaut oder verpresst werden wie zum Beispiel Ohr-Schellen.

Die Vernetzung mit mehreren Anlagen zur Einhaltung eines vorgegebenen Produktionsablaufs ist möglich.

Die möglichen Taktzeiten sind unter 10 Sekunden pro Montageschritt. Eine Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser zwischen 6 und 30mm ist möglich (andere Durchmesser auf Anfrage).

Vorteile

• Umrüsten auf andere Geometrien in unter 60 Sekunden werkzeuglos möglich.
• Nur vollständig montierte Leitungen können entnommen werden.
• Abfrage von Bauteilen und -elementen um Verwechselungen zu vermeiden

Kunden

• diverse

Daten

• Taktzeit von unter 10s pro Aufschubvorrichtung
• Werkzeugloser Geometriewechsel
• Vermeidung von fehlerhaften Montage, Poka-Yoke
• Robuster und langlebiger Aufbau der Vorrichtung
• Einsparung von Ressourcen für die Werkzeughaltung

Vorrichtung zum Aufbringen von Bördeln auf Rohre. Die Bördel dienen beispielsweise zur axialen Fixierung von Halteelementen in Fahrzeugen. Mit der Bördelvorrichtung können bis zu 3 Bördel in einem Arbeitsschritt aufgebracht werden. Die Durchmesser der Rohre können zwischen 5 und 16mm liegen. Die aufgebrachten Bördel sind bei jedem Bördelvorgang identisch rund und gleichmäßig. Die gewünschten Durchmesser können individuell eingestellt werden.

Kunden

• diverse

Daten

• Taktzeit von unter 10s für einen Bördelvorgang.
• Mehrfach Bördel können in einem Arbeitsgang anfertigt werden
• Wechsel auf unterschiedliche Rohrdurchmesser ist ohne Werkzeug möglich
• Robuster und langlebiger Aufbau der Vorrichtung
• Einsparung von Ressourcen für die Werkzeughaltung

Vollautomatische Vorrichtung zum Aufbringen von Bördeln auf Rohre. Die Bördel dienen beispielsweise zur axialen Fixierung von Halteelementen in Fahrzeugen. Mit der Vollautomatischen Bördelvorrichtung können an geraden Rohren Bördel in unterschiedlichen Abständen angeformt werden. Es können Bördel für verschiedene Rohrtypen programmiert werden. Hierdurch ist eine Umstellung auf ein anderes Rohr ohne großen Zeitverlust möglich. Die Bereitstellung der Rohre kann von Hand, als geschnittenes Stangenmaterial in einem Vorratsbehälter oder vom Coil erfolgen. Bei der Bereitstellung der Rohre vom Coil erfolgt der Zuschnitt der Rohre in der Maschine. Die Maschine kann die Rohrfarbe und den Rohrdurchmesser prüfen und erkennen, so dass kein falsches Vormaterial verwendet werden kann.

Die Durchmesser der Rohre können zwischen 5 und 16mm liegen. Die aufgebrachten Bördel sind bei jedem Bördelvorgang identisch rund und gleichmäßig. Die gewünschten Abstände der Bördel können individuell eingestellt werden. Die Bördel werden in der Anlage vermessen und auf ihre Maßhaltigkeit geprüft.

Kunden

• diverse

Daten

• Taktzeit ist abhängig von der Rohrlänge und der Anzahl der Bördel.
• Mehrfach Bördel können in einem Arbeitsgang anfertigt werden
• Wechsel auf unterschiedliche Rohrdurchmesser ohne Werkzeug möglich
• Robuster und langlebiger Aufbau der Vorrichtung
• Einsparung von Ressourcen für Werkzeughaltung
• Keine Ausschussproduktion durch falsches Vormaterial
• Kontrolle der Bördeldurchmesser
• Zuführung von Hand, als Stangenmaterial aus einem Vorratsbehälter oder von einem Coil

In allen Fahrzeugen gibt es verschiedene Kühlwasserschläuche, Hydraulikschläuche und Luftschläuche.

Diese Schläuche werden mit einem Dorn aus Stahl oder Edelstahl geformt. Anhand der Vorgaben unseres Kunden wird ein Formdorn gefertigt, dessen Geometrie der daraufhin produzierte Formschlauch präzise abbildet. Auf diesen Dorn wird der zu formende Schlauch aufgeschoben und dann mit Unterdruck an den Formdorn angesaugt.

Lehre werden bei der Prüfung der Geometrie von Rohren, Schläuchen und anderen Bauteilen für die Automobilindustrie verwendet.

Die hier gezeigten Prüflehren ermöglichen die Prüfung von endmontierten Leitungen. Je nach Anforderung können die Lehren aus Aluminium, Kunststoff oder anderen Materialien gefertigt werden.

Nach Vorgaben unserer Kunden erstellen wir ein 3D-Modell für die jeweils benötigte Lehre. Nach der Fertigung, die höchste Genauigkeit erfordert, werden die Lehren von uns vermessen und die Messdaten protokolliert. Für diese präzise Messung wird ein 3D-Messarm mit spezieller Software verwendet. Während der Messung werden die gemessenen Werte direkt mit den Sollwerten des 3D CAD-Modells der Lehre verglichen. Am Ende der Messung wird ein detailliertes Messprotokoll ausgegeben und dargestellt ob alle Messwerte innerhalb des Toleranzfeldes liegen.

Kunden

• Verschiedene

Der Montagetisch besteht aus einem Aluminium Grundgestell. Der Tisch ist elektrisch höhenverstellbar und ist mit einer Arbeitsplatzbeleuchtung ausgestattet. Über dem Arbeitsbereich können Ablagefächer und Regalböden montiert werden.

Dies stellt das Grundkonzept zu den Montagetischen dar. Es können nun weitere Montagestationen mit Montagehilfen, Abfragepunkten und Werkzeugpositionen aufgebaut werden.